带压堵漏技术的用途
　　

         不停车带压堵漏技术是上世纪七十年代发展起来的一种先进的设备管道快速维修技术，广泛用于化工、化肥、炼油、热电、煤气、液化气、冶金、造纸、制药、供热等大中型连续性生产企业。它可在带温带压不动火条件下对运行中的设备、管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位进行现场堵漏。随着国家对安全、环境保护的高度重视，带压堵漏越来越被广大企业采用，避免了许多因泄漏停车而给企业造成的巨大损失。
　　
        不论管线、阀门、法兰、热交换器等设备的泄漏，带压堵漏都可以应付自如从 -100℃— 800℃ 的泄漏介质如蒸汽，油，水到氢碳化合物等 300 多种泄漏介质我们都可以解决。

　　

        带压堵漏技术的原理
　

   　生产装置中的设备、法兰 、管道、阀门等各种部位因某种原因造成泄漏时，泄漏介质向外流动和喷射，可利用泄漏部位密闭空腔，或在泄漏部位建立一个新的密闭空腔，利用大于介质系统压力的专用密封工具将具有塑性、固化性能耐泄漏介质和温度的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏孔洞和通道，密封剂在一定条件下迅速固化，在泄漏部位上建立起一个新的密封结构，消除了介质泄漏。　

　

     　带压堵漏技术的特点
　　
       ˙ 堵漏过程中可带温、带压不影响设备、装置及管线的正常运行。
　　˙ 堵漏过程中不需动火，保证安全。
　　˙ 堵漏过程中不需对泄漏部位作任何处理，消除泄漏快速简便。
　　˙新的密封结构易拆卸，不破坏原来密封面。尤其对法兰、填料函、螺纹连接结构的堵漏特点明显。
　　˙ 减少由于泄漏而造成的环境污染，快速消除影响健康和安全的隐患。
　　˙操作简便迅速、时间短、费用低、经济效益高。