管道外壁防腐施工工艺流程   

管道上线→管道除锈→管道除尘→管道预热→涂底漆一遍→涂沥青→缠绕玻璃丝布→涂沥青→缠绕玻璃丝布→涂沥青→缠绕玻璃丝布→涂沥青→缠聚乙烯工业膜

管道外壁防腐施工工艺   
1.用龙门吊将堆放在现场的钢管吊放在管道防腐作业线上。吊放位置要适当，使其运转平稳。
2.在钢管表面喷砂除锈予处理前应进行钢管预热处理，以去除钢管表面的水份、油脂、油污等，予热温度为40～60℃。
3.预热温度达到后，对钢管表面进行喷砂予除锈作业施工。其除锈标准应达到规定的Sa2级或St3级除锈标准。
4.喷砂除锈合格后，应将钢管表面残留的锈粉微尘彻底清除干净，然后进行防腐底漆涂装施工。
5.底漆应涂装均匀，不得漏涂，不得有凝块和流痕等缺陷，厚度应为1.0－0.2mm。
6.常温下涂装底漆与浇涂沥青的时间间隔不应超过24小时。
7.浇涂石油沥青温度以200～300℃为宜。
8.浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥、清洁，缠绕时应紧密无皱褶，压边应均匀，压边宽度应为20～30mm，玻璃布接头的搭接长度为100～150mm，玻璃布的石油沥青浸透率应达到95％以上，严禁出现大于50mm×50mm的空白。管子两端应按管径大于预留出一段不涂石油沥青的长度应为150～200mm，钢管两端防腐层做成缓坡型接茬。
石油沥青浇涂的一层厚度要达到≥1.5mm，以后每层厚度要达1.0～1.5mm，石油沥青是三布三油，施工方式相同。
9.在最后一层玻璃布外层浇涂。一层石油沥青厚度均1.0～1.5m，之后随即缠绕一层聚乙烯工业膜，聚乙烯工业膜保护层的缠绕应松紧适宜，无破损、无皱褶。脱壳、压边宽度应为20～30mm，搭接长度应为100～150mm。

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