防腐涂料涂装工艺流程
1） 本次钢结构防腐油漆所选用的是目前涂装作业时经常用到的，且防腐效果非常不错的复合型强力防腐涂料，本组漆进行涂装作业的时候，我们将其为两组。

 2） 在进行涂装作业前，我们将两组漆，分别用动力搅拌器将其完全搅拌均匀后，加入一些涂装作业中所特制的固化剂，帮助油漆凝结到施工所需要的浓度，进行固化剂添加的时候，要一边添加一边搅拌，确保固化剂可以和油漆完全融合在一起。

3） 正常情况下，在室温为25度左右的时候，复合型强力防腐漆在搅拌后至少熟化10-20分钟以上后方可使用，同时一旦开始使用，则本组防腐漆必须在5个小时内全部使用完毕，如果超过5小时，则剩余的部分也不建议再使用了，因为熟化程度太高，会影响防腐漆在钢结构上的附着力，导致防腐效果不理想而出现劣制工程。

4） 在进行钢结构防腐油漆涂装的时候，为了合理地调整油漆的厚度，可以根据当时工程的情况，在防腐油漆中添加适当的稀释剂，以更好地控制防腐漆在钢结构表面上的厚度，防腐漆的厚度一般情况是底漆不得小于40微米，面漆根据工程需要决定涂装的层数，但每层不得小于25微米，这样的厚度才可保证钢结构防腐油漆的工程质量。

5） 在进行涂装作业时，每次涂刷防腐的时间间隔同样要把握好，一般情况下，
可以湿碰湿施工的的油漆以及同种油漆多道喷涂，间隔2个小时即可。
不可以湿碰湿施工的油漆以及不同种类的油漆喷涂，间隔24小时即可。
同时在下道漆的涂装之前，需要检查上道漆的涂刷中是否有灰尘或气泡的出现，如果有则需要将其处理掉后进行第二道工序的执行。

6） 在烟囱防腐、钢结构防腐油漆涂装作业时，上次剩余的防腐漆千万不得与本次防腐漆进行混合使用。

7） 为保证钢结构防腐油漆涂装工程质量，必须工程监理和项目经理对每道工序后的防腐漆的效果进行检测，必须达到要求后方可进行下道防腐漆的涂装。

单位名称：盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司
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