一、烟囱防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外壁防腐涂料存放注意事项： 
1、烟囱防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外壁防腐涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。 
2、烟囱防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外壁防腐涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运 
输的安全规定。 
3、为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。 
4、当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。 
5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂装 
下一道。 
6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，无溶剂涂装体系时 
间为10~15天)后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。 
7、冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。 
8、冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。

二、烟囱防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外壁防腐涂装前期工作 
1、检查并确认涂装涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期是否符合规定要求。 
2、被涂基材表面应清洁，无油污、氧化皮、灰尘、无水份、无碱性。除锈质量要求达到GB/T 8923规定的Sa2.5或St3级；粗糙度要求达到GB／T 13288 规定的M级。经处理的基材表面应在24小时内涂装底漆。 

三、开启、搅拌 
1、涂料开启后，表面有结皮时（单组份，时间稍长，正常现象），应沿桶的边缘剔除结皮，不能将其捣碎混入涂料中使用。 
2、涂料储存期间，会发生“离析”现象，搅拌时应先用光滑干净的棍棒将沉积底部的涂料搅起，然后用小型电动或气动搅拌机搅拌，直至涂料上下粘度均匀；一般搅拌10~15分钟为宜。 
3、如涂料沉底严重、发生板结，不能搅散时，不能舍去底部板块、只用上层涂料，这样涂料的质量不能保证，性能也会发生改变。对于发生在储存期内的板结、胶化现象，请及时向厂家更换同一品种涂料；发生板结、胶化现象的涂料不能强行稀释使用，应当报废。
 
四、烟囱防腐、烟囱内壁防腐、烟囱外壁防腐混合、熟化 
1、双组份涂料的甲、乙组份分别包装，只用使用时才能混合，混合时按照产品说明的重量比例所示，边搅拌边混合，直至涂料均匀一致。 
2、双组份涂料混合搅拌后，要有一段时间的熟化过程，大约10~20分钟（夏季可缩短为10分钟左右，冬季可延长为20分钟左右），这段时间内应该不间断的搅拌，以便涂料涂装时，基料与固化剂更充分的参与反应，充分确保涂料的施工和固化性能。 
3、混合搅拌并熟化的涂料必须按照产品说明在规定时间内涂装完毕，否则涂料超过规定时间，将失去流动性并固化造成不必要的浪费。 

五、稀释 
1、涂料的粘度在出厂时已调整好，单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的原因使涂料变稠或施工原因需要降低涂料粘度，应当用专用稀释剂加以稀释。 
2、每种涂料都有相应的稀释剂，同时也规定最大稀释量，应当按照产品说明的规定填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或者过量稀释都会影响涂料的施工性能和内在质量，甚至报废。 
3、涂料中加入专用稀释剂后，应充分搅拌直至整体上均匀。 

六、过滤 
1、部分涂料在储存过程中可能产生结皮、凝聚颗粒现象，虽经充分搅拌，但也有时难以分散，涂装过程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况，同时也影响涂层的平整美观。针对这种涂料搅拌（包括稀释后搅拌）后必须过滤。 
2、过滤一般采用60~80目的滤网，滤网应清洁干净，用过后应立即用溶剂洗净。 
3、滤网后的涂料暂不使用时，要加盖保护，以防杂质混入。 

七、涂装 
1、涂料的涂装工序严格按照产品说明的重量比例进行配制、涂装及施工。
 
2、涂料涂装时根据工作的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的性能、特点来进行。 

3、涂装方式分为：刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等 方式。介绍如下： 
(1)刷涂法：用作漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意，最好先预涂一道。  

(2)辊涂法：用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定，不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分，尤应小心处理，最好先预涂一道。 

(3)空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离（30-50cm）。上下左右移动喷枪时，喷孔和被涂面的距离应保持不变，不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。  

(4)无空气喷涂法：这是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。因此，为了达到规定漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右，或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被子涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。  

4、用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄，其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才能达到所规定的厚度。对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干漆厚度。漆膜厚度未达到要求处，必须进行补涂。涂装时，应遵循规定的施工间隔。如超出最长覆涂间隔后涂漆，为保证层间附着力，宜将表面进行打毛处理后再涂装。，待涂料涂层完全固化后，方可投入使用。 
 
5、使用量：涂料说明中的使用量为理论值，是指在理想的条件下，在漆膜厚度均匀一致时，通过理论计算而得的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实际耗用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙度及被涂物体的形状等状况而定，相差很大。在估计油漆的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外再加算50~80%的油漆用量。 

6、详细的烟囱防腐施工工艺可以向本公司烟囱防腐项目技术部咨询。

单位名称：盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司
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