河南某热电有限公司扩建2×210MW供热机组工程新建2×670t/h燃煤锅炉，#1、2机组分别于2006年4月和2006年9月开始试运行。烟气脱硫系统于2005年5月6日开始基础施工，#1、2机组烟气脱硫系统分别于2006年7月和2006年9月试运行。

        烟气脱硫系统原采用二炉一塔方案和石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，设计有GGH，由于在运行过程中容易发生污堵影响脱硫的正常运行，于2008年12月将GGH内部换热元件进行了拆除改造。2010年对脱硫系统进行了扩容改造，2011年4月建成投运，形成一炉一塔布置，两台炉均未设置GGH。

        脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。

         现烟囱防腐施工范围： 烟囱及旁路挡板到烟囱的湿烟道防腐拟采用封闭底涂、胶性防磨面涂料等增强技术的防腐方案，不采用贴砖和钛板方案。胶粘材料要求高抗酸性、耐温性、耐冲刷、抗渗漏，增强面料在温度交变工况下胀缩不开裂。投标方投标时根据烟囱实际情况和防腐要求编制完善的防腐处理方案和质量控制点计划。所制定方案要分别对烟囱本体、烟首、牛腿、积灰平台、挡烟墙、烟道原烟气和净烟气部分、烟道烟囱交接缝处详细说明。