2007年10月26日三门峡华阳电厂 1#机组停产大修，2#机组保持运行发电，同时在2号机组安装了60m高的临时烟囱，在临时烟囱安装好进行烟气切换时，发现厚烟道闸门关闭不严，有30%的烟气仍从原烟囱排出。

主要原因是：临时烟囱设计高度不够，排气量达不到要求，引风机装的位置不正确，还有闸门时间较长关闭不严。

具体措施：
由于出现了上述情况，为抢工期，确保安全的前提下，我公司技术人员研究了当时的烟气流量和温度，综合当时的施工环境，做出了前所未有的方案，也可以说是脱硫防腐史上的第一次，在煤炉正常运转情况下，在烟道上方35公分厚的砼结构上开4m长的槽，宽度30cm（因烟道的宽度为4m，高度为9m）然后用铁板和木板焊成4m×10m的闸门，并用脚手架做成骨架。然后用起重装置吊起插入烟道，做一个临时的烟道门。

烟道门作好后，工人带氧气瓶用砖和水泥砌一道防烟墙防止烟气进入。

但由于三门峡华阳电厂已运行十年，烟道中的耐火砖和珍珠岩板已和墙体有一定的间隙，还有少量的烟气进入烟道，特别是中午时间气压低时，工人难以承受，为了抢工期，抓质量，保安全，调整工作时间，避开不利时间，使业主认为不可能按期完工变为可能。

工程已于2007.12.2顺利完工，验收一次合格。施工中，我方施工人员未发生一次违章，未发生一次大小事故，受到了华阳电厂和大唐监理公司的一致好评。